“公子，这高炉真的可以将铁矿练成铁水，而且不会脆而无用”
徐靖看了看刘建给的图纸，问道。
“是的，用煤炭炼铁之所以脆，是因为煤炭里面有太多的硫，所以才让铁脆而无用，这种高炉可将煤炭变为焦煤，在练出煤气，再加上比现有炼铁炉更高的温度，如此不仅使得铁更加坚硬，质量更好，而且可练出铁水，可塑性也大大增加，比现有熟铁更好也”
刘建看了看徐靖，笑道。
徐靖虽然有些疑惑。
但是也不敢多说，于是将信将疑的退下指挥铁匠，砖匠们打造新高炉去了。
刘建所用的炼钢法，便是高炉炼钢法。
先将煤炭燃烧到一千度，练成焦炭。
之后从炉顶倒入焦炭，石灰石和铁矿石，从高炉下方吹入热风。
如此便可将焦炭和热风反应得到一氧化碳和氢气，如此便可在炉内还原铁矿石中的氧气，得到铁。
而且在高温下，铁会如铁水一样流出。
整个高炉炼钢的过程需要一个大型高炉在加上一个热风炉组成即可。
热风炉类似鼓风机，是将空气加热的地方。
焦炭则由煤炭在一个反应炉中加热后得到，在倒入高炉中。
整个高炉炼钢所需要注意的主要还是炉子的耐火材料的选择。
因为高炉炼钢时温度可达一千六百度甚至两千度以上。
如此高温，要是不选用优质的耐火材料。
则高炉崩塌，如何能够大规模的炼铁。
除去耐火材料外，煤炭的选用也是刘建必须上心的事。
如果选用的煤炭含硫太高，刘建也没有太好的办法去硫。
所以如今想大规模炼钢，最好的方法就是选择低硫煤。
而在中原地区，最好的低硫煤自然是山西地区，但是刘建如今也不可能到山西去挖煤去吧。
山东如今登莱地区到是有，也靠海，但是那里已经位于渤海以内，刘建自然也不会去山东挖煤。
所以如今也只能从浙江，南直隶，江西等地找煤。
所幸自己刘家到是有几处矿场，暂时能够保证刘建炼钢所用。
也正因为受限于资源，刘建还不能大规模，成批量的炼钢。
等以后获得更好的煤矿，铁矿来源。
在大规模炼钢不迟。
至于资源从何处得来，刘建到不必焦急。
今年先在舟山站稳脚跟。
明年便南下南洋，一边扩展商路，海路，一边向南探索。
同时争取拿下小琉球，吕宋两地，作为未来发展的基地。
等过几年要是能够顺利发现位于南洋之南的澳大利亚。
到那时，刘建还会担心没有资源可用吗。
华夏的炼铁历史非常久远。
最早可以追述到商周时期。
汉代百炼钢，唐代灌钢法，炒钢法等技术都是炼铁技术的巅峰。
包括高炉炼钢的前身竖井炼铁，其实也早已出现在华夏的大地上。
只不过受限于燃料，材料。
所以所炼铁还是很粘稠的糊状。
而不是铁水，钢水。
原因之一便是大多数炼铁窑炉都采用木炭炼铁。
温度是一个大问题。
就算是如今山西，陕西，四川，山东等地已经有经验丰富的老匠人用煤炭炼钢。
但是要么因为采用了含硫高的煤炭而使得铁器脆而无用。
要么某些发现了低硫煤炼铁的匠人，所炼铁同样受限于温度，主要是炉温，就算比木炭炼铁更好，强度更高，但是整体来说，还是太差。
只是在这个时代已经很先进了。
而刘建所用的不仅采用了高炉炼钢，采用低硫煤。
所来打造高炉的耐火材料也是一大亮点。
因为刘建命人打造的是一种碱性耐火材料。
是一种氧化镁和氧化钙的混合物打造的炼铁炉。
利用白云石煅烧，之后加水，洗涤，在煅烧，再加水等工序，便可制得较高纯度的氧化镁和氧化钙。
当然刘建还可以通过海水制盐中获得。
到并不复杂。
而且白云石除去炼制氧化镁时要用到外，玻璃生产中也会涉及到。
而浙江绍兴，嘉兴等地就可以找到白云石矿。
更有趣的是，如今的小琉球，后世的台湾岛就有最好的白云石矿区。
所以刘建并未对此太过上心。
没过几日，第一个高炉顺利在刘建和铁匠，石匠，窑匠们手中打造完成。
竖井炼铁对这些铁匠并不陌生。
而高炉正是竖井炼铁发展而来。
自然并不费力。
而且刘建打造的高炉炼钢，除去出铁口外。
下方还有矿渣口，旁边还有通风管道。
如此矿渣就可以拿出来用于他用。
而炼钢时产生了的气体也可以重复利用，提高炼铁效率。
当然通风口也是必须的。
一切准备就绪后。
刘建便命徐靖，郭娇等人带领铁匠，先将选好的煤矿放入炉中加热。
成功制得焦炭。
在将焦炭，铁矿石，石灰石等放入炉中。
一面鼓风，一面加热空气，吹入炉中。
不过这个过程中，刘建到是遇到了问题。
那就是没有动力支撑。
原本刘建打算利用水车动力带动鼓风机，热风机运转。
但是很快刘建便发现，水车动力太低，又不稳定，根本没用。
看到这，刘建皱了皱眉头。
看来还得用蒸汽机来解决啊。
刘