林枫挠了挠头没有话，山下俊彦的话很正确，但松下要是这样做了，那让其它公司怎么活呀？
全中国的工人都梦想进入保利工作，但保利的工作环境与松下一比可就差远了。
林枫换个话题问道，“也就是两个成产车间配置一个活动中心，算下来一个车间只有一千两百人，可为什么把车间建的如此大呢？”
车间设计跟雁西湖车间设计一样，都是产办一体车间，但建筑面积就大太多了。
不仅地上就有三层，单层面积是长三百米、宽三十米，而且还有地下建筑，面积也有上千平米。
特鲁普接回话题，带着些许兴奋道，“这是更加优化的设计，车间的生产步骤与雁西湖车间的生产步骤是完全相反的设计。
我敢确保，这是全世界生产车间最优化的设计方案。设计中的显像管生产车间三楼是初级产品组装线，二楼是成品组装线，一楼是检测封装线和仓库。
仓库分两部分，一部分是原料仓库这属于车间管理，另一部是成品仓库，这属于电视机厂管理。
把车间设计成三百米长的原因是显像管从三楼初级组装到一楼入库全程都是有传送带输送完成，整个过程一个人都不需要，全有计算机控制完成。
地下建筑就是运输通道，正对着显像管生产车间的就是电视机组装车间，运输也全有传输带自动完成，整个过程也全都是有计算机控制。”
山下俊彦再次接过话题道，“boss，这样的设计可以让显像管厂节省百分之五十的员工数量，让电视机厂减少百分之十五以上的员工数量。
综合测算下来，一台电视机的成本可以降低百分之十以上，这是超一流的生产成本控制设计方案，堪称完美。”
讲完，山下俊彦对着林枫躬身行礼后，又道，“再请特鲁普君解释宽度三十米设计的理由。”
“理由很简单，目前的单个车间设计产量是年产一百万台显像管，这是按照一九时工作时间，一年三百工作日设计的产量。
车间数量三十栋，年产各种规格的显像管三千万台，约占全球显像管生产数量的百分之二十五。
未来如果我们采用两班制，那么产量就可以翻一倍，如果产能还是不够，那么还可以增加三分之一的生产线。
超级工厂显像管的最大年产能可以达到八千万台。虽然我们全都认为这个数字太大，但这也不是一个不可能完成的数字！”特鲁普满脸自豪地道。